在今天，硫氧鎂建材越來(lái)越多的進(jìn)入到了市場(chǎng)，大家都知道硫氧鎂不會(huì)出現(xiàn)反鹵的現(xiàn)象，但是韌度強(qiáng)度等較氯氧鎂水泥有所下降。因此就需要加入一些改性劑，來(lái)解決這種問(wèn)題，下面就由我們太倉(cāng)天翊新型裝飾材料有限公司來(lái)為大家講解一下硫氧鎂改性劑。

在鎂水泥種類里，硫氧鎂水泥比氯氧鎂水泥的強(qiáng)度低，收縮性大、從而表現(xiàn)為易開(kāi)裂、耐水性能差等缺點(diǎn)，主要是因?yàn)镸gO與MgSO4溶液中的OH-反應(yīng)生成Mg(OH)2。然而硫氧鎂水泥硫?qū)囟炔幻舾校邷叵虏粫?huì)水解釋放出CHI,吸潮，返鹵比率氧鎂水泥窯少，容易控制。所以通過(guò)對(duì)硫氧鎂改性非常有必要的，它完全可提高硫氧鎂水泥性能，從而使它在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)能得到廣泛應(yīng)用。

首先在硫氧鎂水泥里加入改性劑，改性劑對(duì)輕燒氧化鎂里的活性MgO絡(luò)合層會(huì)直接與硫酸鎂溶液中SO42-、OH-、Mg2+反應(yīng)生成強(qiáng)度相，避免活性MgO與溶液中OH-直接反應(yīng)而消耗掉，強(qiáng)度相生成后，硫氧鎂改性劑會(huì)被重新釋放出，繼續(xù)起到抑制Mg(OH)2生成的作用，從而提高硫氧鎂水泥強(qiáng)度和耐水性。并且在加入改性劑后可有效延長(zhǎng)硫氧鎂水泥初凝時(shí)間，明顯降低收縮率，且隨改性劑添加量增加收縮率呈下降趨勢(shì)，從而抑制硫氧鎂水泥在空氣中易開(kāi)裂的缺陷。

我們以硫氧鎂門(mén)芯板為例，硫氧鎂改性劑添加量為輕燒粉重量的1%，具體用量可根據(jù)輕燒粉活性等因素進(jìn)行微調(diào)。稱好一定量的發(fā)泡劑，然后加入80～100倍清水稀釋，配成發(fā)泡液，氣溫較低時(shí)適當(dāng)降低清水用量。依次將硫酸鎂溶液、硫氧鎂改性劑、輕燒粉加入到攪拌機(jī)中，配備硫氧鎂水泥料漿。啟動(dòng)發(fā)泡機(jī)，將發(fā)泡液通過(guò)發(fā)泡機(jī)發(fā)成泡沫后，將泡沫按照既定用量加入到攪拌機(jī)中混合均勻，將配制好的發(fā)泡料漿送入成型機(jī)或模具成型。